Placa de madeira Remica MgO vs. placa de MgO convencional

Este artigo destaca as diferenças de Placa de madeira Remica MgONossas placas de madeira MgO são muito diferentes das placas de madeira MgO convencionais disponíveis no mercado. Na verdade, nossas placas são feitas usando tecnologia inovadora, resultando em Placas de fibra de madeira MgO que podem ser laminados diretamente com superfícies decorativas. Do processo de produção às propriedades do material e aplicações, as placas de madeira Remica MgO se diferenciam das placas de MgO tradicionais, oferecendo vantagens únicas em resistência, durabilidade e acabamento superficial.

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Diferença de aparência

Esta é a placa de madeira Remica MgO:

Esta é a placa convencional de MgO:

Diferença no processo de fabricação

• Placa de madeira Remica MgO: Produzido com um processo de reação a seco, onde pós secos reagem com uma pequena quantidade de água para formar uma estrutura cristalina estável, sem vazamento de lama.

• Placa de MgO convencional: Normalmente feito por um processo de reação úmida, misturando MgO com MgCl₂ (ou MgSO₄) em uma pasta e moldando-a.

Resistência à água e inchaço

• Placa de madeira Remica MgO (processo seco)

  • Inchaço por absorção de água ≤ 2%.

  • Mesmo sob condições severas de teste (por exemplo, fervura em água quente a 100 °C por 1 hora), uma placa de 8 mm de espessura apresenta expansão menos de 1,5%.

  • Graças ao processo a seco, a placa apresenta excelente estabilidade dimensional e resistência muito forte à água.

• Placa de MgO convencional (processo úmido)

  • Geralmente tem maior absorção de água, com taxas de inchaço relatadas em torno de 4–11% abaixo de 75% de umidade relativa.

  • Placas de MgO processadas por via úmida têm maior probabilidade de absorver umidade e se deformar em ambientes úmidos ou molhados.

Durabilidade e estabilidade

• Processo Seco Remica: Altamente estável em ciclos de secagem e umidade, imersão em água quente e testes de congelamento e descongelamento. Alteração dimensional mínima.

• Processo úmido:Pode sofrer maior ganho de massa e redução de resistência sob exposição repetida à umidade.

Diferenças de desempenho

1. Laminação de superfície

• • Placa de madeira Remica MgO: Especialmente formulado com pó de madeira no núcleo. Isso dá à placa uma estrutura de superfície “semelhante à madeira”, tornando muito mais fácil a laminação direta papel decorativo de melamina. Nenhum tratamento adicional é necessário.

  • Placa de MgO convencional: Feito exclusivamente com compostos minerais ou reforçado com malha de fibra de vidro. A superfície é quebradiça e menos compatível com laminação de melamina, frequentemente exigindo etapas extras de aplicação de primer ou revestimento.

2. Resistência mecânica e tenacidade

• • Placa de madeira Remica MgO: A adição de pó de madeira melhora a tenacidade e a resistência ao impacto. A placa é forte e durável, com menor probabilidade de rachar ou quebrar durante o manuseio, corte ou instalação.

  • Placa de MgO convencional: Embora rígido, tende a ser mais quebradiço. Quedas ou manuseio descuidado podem facilmente causar lascas ou quebras, limitando seu uso em aplicações que exigem alta durabilidade.

3. Desempenho do aplicativo

• • Placa de madeira Remica MgO: Ideal como substrato para pisos, painéis de móveis e placas decorativas, onde a resistência e a compatibilidade da laminação são essenciais.

  • Placa de MgO convencional: Mais adequado para divisórias em geral ou aplicações em tetos, mas menos competitivo em móveis e pisos, onde acabamento de superfície e resistência são necessários.

Conclusão: Por que usar placa de madeira Remica MgO?

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Estrutura e aplicações da placa de madeira laminada Remica MgO