Ván gỗ MgO Remica so với ván MgO thông thường

Bài viết này nêu bật sự khác biệt của Ván gỗ Remica MgO. Ván gỗ MgO của chúng tôi rất khác so với các loại ván gỗ MgO thông thường trên thị trường. Trên thực tế, bảng của chúng tôi được làm bằng công nghệ tiên tiến, dẫn đến Ván sợi gỗ MgO có thể được ép trực tiếp lên bề mặt trang trí. Từ quy trình sản xuất đến đặc tính vật liệu và ứng dụng, ván gỗ MgO Remica vượt trội so với ván MgO truyền thống, mang đến những ưu điểm vượt trội về độ bền, độ chắc chắn và khả năng hoàn thiện bề mặt.

Bạn có thể tải xuống bản giới thiệu chi tiết ở dạng PDF bằng cách nhấp vào đây.

Sự khác biệt về ngoại hình

Đây là tấm gỗ Remica MgO:

Đây là Bảng MgO thông thường:

Sự khác biệt trong quy trình sản xuất

• Ván gỗ Remica MgO: Được sản xuất bằng quy trình phản ứng khô, trong đó bột khô phản ứng với một lượng nhỏ nước để tạo thành cấu trúc tinh thể ổn định, không cần đúc bùn.

• Tấm MgO thông thường: Thông thường được thực hiện bằng quy trình phản ứng ướt, trộn MgO với MgCl₂ (hoặc MgSO₄) thành hỗn hợp sệt và đúc vào khuôn.

Chống nước và phồng rộp

• Ván gỗ MgO Remica (Quy trình khô)

  • Độ trương nở hấp thụ nước ≤ 2%.

  • Ngay cả trong điều kiện thử nghiệm khắc nghiệt (ví dụ, đun sôi trong nước nóng 100 °C trong 1 giờ), một tấm ván dày 8 mm vẫn cho thấy sự giãn nở ít hơn 1,5%.

  • Nhờ quy trình sấy khô, tấm ván có độ ổn định kích thước tuyệt vời và khả năng chống nước rất mạnh.

• Tấm MgO thông thường (Quy trình ướt)

  • Nói chung có khả năng hấp thụ nước cao hơn, với tỷ lệ sưng tấy được báo cáo xung quanh 4–11% độ ẩm tương đối dưới 75%.

  • Tấm MgO xử lý ướt có nhiều khả năng hấp thụ độ ẩm và biến dạng trong môi trường ẩm ướt.

Độ bền và độ ổn định

• Quy trình khô Remica: Độ ổn định cao trong các chu kỳ ướt-khô, ngâm trong nước nóng và thử nghiệm đóng băng-tan băng. Thay đổi kích thước tối thiểu.

• Quy trình ướt: Có thể tăng khối lượng nhiều hơn và giảm độ bền khi tiếp xúc với độ ẩm nhiều lần.

Sự khác biệt về hiệu suất

1. Cán bề mặt

• • Ván gỗ Remica MgO: Được pha chế đặc biệt với bột gỗ trong lõi. Điều này mang lại cho tấm ván một cấu trúc bề mặt "giống như gỗ", giúp việc ép trực tiếp dễ dàng hơn nhiều giấy trang trí melamine. Không cần điều trị thêm.

  • Tấm MgO thông thường: Được làm hoàn toàn bằng hợp chất khoáng hoặc gia cố bằng lưới sợi thủy tinh. Bề mặt giòn và kém tương thích với lớp phủ melamine, thường đòi hỏi thêm các bước sơn lót hoặc phủ.

2. Độ bền cơ học và độ dẻo dai

• • Ván gỗ Remica MgO: Việc bổ sung bột gỗ giúp tăng độ bền và khả năng chống va đập. Ván chắc chắn và bền bỉ, ít bị nứt hoặc vỡ trong quá trình vận chuyển, cắt hoặc lắp đặt.

  • Tấm MgO thông thường: Mặc dù cứng, nhưng nó có xu hướng giòn hơn. Việc rơi hoặc cầm nắm mạnh có thể dễ dàng gây sứt mẻ hoặc vỡ, hạn chế việc sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao.

3. Hiệu suất ứng dụng

• • Ván gỗ Remica MgO: Lý tưởng để làm lớp nền cho sàn nhà, tấm ốp đồ nội thất và tấm trang trí, nơi mà cả độ bền và khả năng tương thích của lớp phủ đều quan trọng.

  • Tấm MgO thông thường: Phù hợp hơn cho các ứng dụng vách ngăn hoặc trần nhà nói chung, nhưng kém cạnh tranh hơn khi dùng làm đồ nội thất và sàn nhà nơi yêu cầu độ hoàn thiện bề mặt và độ bền.

Kết luận: Tại sao nên chọn ván gỗ Remica MgO?

Tải xuống phần giới thiệu đầy đủ về bảng Remica MgO bằng cách nhấp vào đây.

Cấu trúc và ứng dụng của ván gỗ dán Remica MgO